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吹膜机吹膜技术细分及吹膜定律
机器结构,以50吹膜机为例:(型号不同,规格要求也不同)第一部分进料加热区共分5区: 缧杆(直径5CM),外壳7、6CM,11kw电动机(主机)带动。从进料口开始分一、二、三加热区。 接下来转弯向上,属四加热区,机件称为三通,1通三区,2通换网出口 ,3通五区第五加热区也就是出料区,经过3通口由平转向上,称为膜头,是最为关键的机件部位。配件是鼓风机。第二部分是牵引区,吹涨压气收边,总高度3、5米左右,配件是打气泵。第三部分是收卷区。
主要用料是:低压聚乙烯HPPE 配高压聚乙烯LLDPE混合用料,低压料为主要占80%左右,高压加得越多拉力越好,缺点是没有挺度,过多会导致吹出的膜来回摆动,使吹出的膜收边不整齐,甚至最后不能吹。
紧接着开始吹膜过程:先经过一、二、三区预热,一区要低些,一般170度左右,其它几区200度左右,要是温度高了,料无法从螺杆送过去,甚至于烧焦变色。接下来是四区即三通区。三通里放60目--160过滤网,目的是防止杂质进入五区,目数越大网越精细,可吹更薄要求更高的膜,包括膜的透明度,手感光滑度,拉力等等,但过多过细就阻止料的经过,多了就吹不出来了,通常3-5张合适,粗细根据要求来定。料到五区,出料口经过膜头变成7CM直径大小圆形粘糊状,料的温度基本上稳定了,整个升温过程合适度要根据出料口情来控制,太高出膜不稳定,并且烧焦变色,太低拉不起膜。吹膜机口膜厚薄不均匀必需通过膜头缧丝来调节。
然后是牵引区,经过对膜头吹气孔加气,气加到圆膜中间,膜成直线形向上,塑料袋大小就由吹气多少来控制,然后经过稳膜器来稳膜。厚度由主机与牵引转速来控制,这个可以理解,主机转速越快,送料时速就快,膜就厚;牵引则刚好相反,拉得越快,膜就越薄,这是最主要的一个环节。
要达到吹出的膜横纵向拉力都好,必需达到吹涨比BUR和牵引比DDR达到一定比例
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